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课程目标
1、理解TQM的基本思想,提高学员质量意识
2、掌握TQM的基本工作方式,建立和完善企业的TQM管理模式
3、掌握TQM的操作方法,以改善企业的质量水平
学习对象
与贯彻TQM相关的企业总经理、质量总监、质量经理、中高级管理人员、质量管理这代表和其他相关人员。
课程内容
TQM基础篇
一、质量管理困惑
跨部门质量管理的困难
“质量是质量部门的事”
质量活动推行中的尴尬
质量改善持续性的障碍
PDCA循环实施的体会
二、全面质量管理原则
客户之声-客户导向TCS
持续改善和追求卓越
TEAM WORK
TQM与质量、效率、成本、交付
全员参与
持续改善
三现主义
TQM工具篇
一、现场质量工具
鉴别和选择问题——鉴别问题区域,明确定义问题
课题的三个来源
如何自选课题
如何定义问题
头脑风暴法——广泛的收集创新观念
把握现状——找出问题症结
为什么要把握现状
如何把握现状
找出问题症结
层别法——找出问题症结
柏拉图——找出问题症结
层别法和柏拉图练习与评点
鉴别根本原因——鉴别和评估各种可能的原因
鱼骨图——鉴别问题潜在的各种原因
故障树分析(FTA)——如何找到问题的根源
发展多种解决方案——寻找并鉴别多种问题解决方案
系统图——复杂原因和措施的探究
筛选方案,制订行动计划——根据确定的标准筛选方案,制订详细的行动计划(预计的效果和可测量的监控措施等)
决定矩阵——比较和评估可选择方案的工具
目标设定的SMART原则
甘特图(行动计划表)——规范工作安排的工具
执行解决方案——严格按照计划执行方案
控制图——监控过程的变异波动是否稳定的工具
效果评估
与小组目标对比
与对策实施前状况对比
效益计算
标准化——评估结果,确保有效;标准化
过程文件化
TQM成本篇
一、质量成本的原理
质量成本的意义
质量成本的目标
质量成本的分类
二、质量成本的构成
预防成本的组成
坚定成本的组成
内部失败成本的构成
外部失败成本的组成
质量成本的责任
三、质量成本的分析
质量成本的特点
质量成本与不良率及改善进程间关系
质量成本内部的相互关系
质量成本与品质、成本、时间的关系
四、质量成本的改善
质量改善的基本原则
失败成本的改善
预防成本的合理化
鉴定成本的改善
五、质量成本管理体系的建立
质量成本作业程序
质量成本该机质量成本的杠杆现象
建立质量成本管理系统的步骤
TQM问题解决篇:问题分析与解决
一、问题的定义
何谓问题
何谓偏差
问题的基本模式
认识问题的障碍
现有问题与将来问题
各类问题的时间关系
三种问题的意义
二、正确地认识问题
每日所面对的问题
对问题的看法
自己的问题和他人的问题
三、现场六大问题及解决方法
解决成本面的问题的常用方法与步骤
解决效率问题的常用方法
解决品质问题的方法和步骤
常见的安全上的问题的解决
解决员工士气面的问题思路
四、如何有效的挖掘问题
发掘问题的方法
从4M查核
从标准化与改善拓宽思路
归纳评价问题的方法-查核表的使用
三不原则与团队解决问题
5-WHY分析法找问题根本原因
TQM应用篇—生产制程控制
一、前言——SPC的由来、发展和基本要求
二、识别关键控制点
什么是特殊特性,质量特性、产品特性和过程特性。
三、过程工序能力的应用和Cpk性能提高
1、过程能力与过程性能(Process Capability/Performance)分析及相应的指数期CPK、PPK应用
过程能力概念
CPK意义
常用的指数及比值(Cp、Cpk、Pp、Ppk、Cm、Cmk之间的区别)以及在生产制造中的应用)
2、过程能力/性能的保证和提高——查找原因采取纠正/预防措施的逻辑推理工具
5M1E要素
分层法与排列图
用于因果关系和逻辑关系分析的非数字资料方法工具
因果图
系统图与“5Why分析表”
关联图
故障树分析(FTA)
过程决策程序图(PDPC)法
四、现场过程控制实施要点
确定需收集的关键数据
数据如何得到:数据收据的方法
在何处收集数据:确定收集点
如何监控:确定数据范围,转化客户需求
普通原因和特殊原因分析
过程改进循环
七大工具如何应用
受控的标准
流程失控的表现
失控的现场应对
TQM-全面质量管理-上海工慧企业管理
信息来源:工慧企业管理服务外包网更新时间:2017-5-31浏览量:173字体大小:大 中 小
课程目标
1、理解TQM的基本思想,提高学员质量意识
2、掌握TQM的基本工作方式,建立和完善企业的TQM管理模式
3、掌握TQM的操作方法,以改善企业的质量水平
学习对象
与贯彻TQM相关的企业总经理、质量总监、质量经理、中高级管理人员、质量管理这代表和其他相关人员。
课程内容
TQM基础篇
一、质量管理困惑
跨部门质量管理的困难
“质量是质量部门的事”
质量活动推行中的尴尬
质量改善持续性的障碍
PDCA循环实施的体会
二、全面质量管理原则
客户之声-客户导向TCS
持续改善和追求卓越
TEAM WORK
TQM与质量、效率、成本、交付
全员参与
持续改善
三现主义
TQM工具篇
一、现场质量工具
鉴别和选择问题——鉴别问题区域,明确定义问题
课题的三个来源
如何自选课题
如何定义问题
头脑风暴法——广泛的收集创新观念
把握现状——找出问题症结
为什么要把握现状
如何把握现状
找出问题症结
层别法——找出问题症结
柏拉图——找出问题症结
层别法和柏拉图练习与评点
鉴别根本原因——鉴别和评估各种可能的原因
鱼骨图——鉴别问题潜在的各种原因
故障树分析(FTA)——如何找到问题的根源
发展多种解决方案——寻找并鉴别多种问题解决方案
系统图——复杂原因和措施的探究
筛选方案,制订行动计划——根据确定的标准筛选方案,制订详细的行动计划(预计的效果和可测量的监控措施等)
决定矩阵——比较和评估可选择方案的工具
目标设定的SMART原则
甘特图(行动计划表)——规范工作安排的工具
执行解决方案——严格按照计划执行方案
控制图——监控过程的变异波动是否稳定的工具
效果评估
与小组目标对比
与对策实施前状况对比
效益计算
标准化——评估结果,确保有效;标准化
过程文件化
TQM成本篇
一、质量成本的原理
质量成本的意义
质量成本的目标
质量成本的分类
二、质量成本的构成
预防成本的组成
坚定成本的组成
内部失败成本的构成
外部失败成本的组成
质量成本的责任
三、质量成本的分析
质量成本的特点
质量成本与不良率及改善进程间关系
质量成本内部的相互关系
质量成本与品质、成本、时间的关系
四、质量成本的改善
质量改善的基本原则
失败成本的改善
预防成本的合理化
鉴定成本的改善
五、质量成本管理体系的建立
质量成本作业程序
质量成本该机质量成本的杠杆现象
建立质量成本管理系统的步骤
TQM问题解决篇:问题分析与解决
一、问题的定义
何谓问题
何谓偏差
问题的基本模式
认识问题的障碍
现有问题与将来问题
各类问题的时间关系
三种问题的意义
二、正确地认识问题
每日所面对的问题
对问题的看法
自己的问题和他人的问题
三、现场六大问题及解决方法
解决成本面的问题的常用方法与步骤
解决效率问题的常用方法
解决品质问题的方法和步骤
常见的安全上的问题的解决
解决员工士气面的问题思路
四、如何有效的挖掘问题
发掘问题的方法
从4M查核
从标准化与改善拓宽思路
归纳评价问题的方法-查核表的使用
三不原则与团队解决问题
5-WHY分析法找问题根本原因
TQM应用篇—生产制程控制
一、前言——SPC的由来、发展和基本要求
二、识别关键控制点
什么是特殊特性,质量特性、产品特性和过程特性。
三、过程工序能力的应用和Cpk性能提高
1、过程能力与过程性能(Process Capability/Performance)分析及相应的指数期CPK、PPK应用
过程能力概念
CPK意义
常用的指数及比值(Cp、Cpk、Pp、Ppk、Cm、Cmk之间的区别)以及在生产制造中的应用)
2、过程能力/性能的保证和提高——查找原因采取纠正/预防措施的逻辑推理工具
5M1E要素
分层法与排列图
用于因果关系和逻辑关系分析的非数字资料方法工具
因果图
系统图与“5Why分析表”
关联图
故障树分析(FTA)
过程决策程序图(PDPC)法
四、现场过程控制实施要点
确定需收集的关键数据
数据如何得到:数据收据的方法
在何处收集数据:确定收集点
如何监控:确定数据范围,转化客户需求
普通原因和特殊原因分析
过程改进循环
七大工具如何应用
受控的标准
流程失控的表现
失控的现场应对