【课程背景】
　　思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平!
　　统计显示，典型的制造型企业质量水平在3-4个西格玛水平之间(合格率为93.3%—99.4%),因质量问题而耗费在检查、报废、返工、赔偿、紧急救火和重复更正措施上的质量成本约占销售额的15%至40%，而质量问题所造成的客户流失、收入下降等损失更是难以估量。如果在您的企业里每年发生以下的改变：
　　流程不良不断降低，质量成本大幅下降;准时交付率显著改善，库存周转不断加快;
　　每个改善的项目都能用财务数据来衡量,改善体系与企业指标有效的结合;
　　企业员工用共同的语言沟通和解决问题……
　　那么这些改变对您的企业来讲意味着什么?精益六西格玛的持续推行能让这一切变得切实可行!
　　精益六西格玛已经被GE，MOTOROLA，诺基亚，三星等世界500强企业中的三分之二企业广泛应用，在中国企业如海尔、华为、一航集团已将精益六西格玛作为推动企业变革的核心战略之一。精益六西格玛改善体系正在成为领先公司保证持续成功的助推器!
　　成功企业业已验证，或许您的客户、竞争对手、供应商已经启动了精益六西格玛，您呢?
　　课程目标
　　1、系统掌握精益六西格玛改善思想和工具，通过培训和项目实践，学习利用数据和流程来分析和解决企业日常工作中遇到的质量/效率/交期及其他各种问题;
　　2、学习带领跨部门团队和推动持续改善活动的技能，推动企业持续推进精益六西格玛改善体系;
　　3、提升自身沟通和项目运作能力，使黑带/绿带能成为企业未来改善的领导者。
　　学习对象
　　各部门经理、主管、工程师、项目负责人及对本课程有兴趣的人士。黑带学员是具有较好的沟通和领导能力且充分了解企业业务流程的人员。学员不需要有统计学方面的背景，但应该具备大专以上的数学和定量分析方面基础知识
　　课程内容
　　一、绿带/黑带第一周：定义、测量和分析
　　1. 精益六西格玛的含义
　　2. 为什么推行精益六西格玛
　　3. 如何推行精益六西格玛
　　4. 六西格玛角色
　　5. 六西格玛方法论
　　6. 定义项目
　　7. 绘制项目流程图
　　8. 统计软件Minitab介绍
　　9. 数据和基础统计学
　　10. 检查表
　　11. 寻找项目焦点：数据分层和柏拉图原则
　　12. 测量系统分析
　　13. 量具的重复性和再现性分析
　　14. 过程能力分析
　　15. 精益工厂指标
　　16. 测量阶段回顾
　　17. 分析阶段路线图
　　18. 挖掘潜在根本原因
　　19. 鱼骨图
　　20. 初步排序和筛选潜在根本原因
　　21. 失效模式及后果分析
　　22. 验证和量化根本原因
　　23. 图形技术
　　24. 假设检验
　　25. T检验
　　26. 比例检验
　　二、绿带/黑带第二周：改进和控制
　　1. 分析阶段回顾
　　2. 改进阶段路线图
　　3. 选择解决方案
　　4. 挖掘解决方案
　　5. 评估和选择解决方案
　　6. 试运行解决方案
　　7. 精益生产工具
　　8. 快速换型换线SMED
　　9. 拉动系统和看板
　　10. 改进阶段回顾
　　11. 控制阶段路线图
　　12. 统计过程控制(SPC)
　　13. 防呆措施(Poka Yoke)
　　14. 其他控制方法
　　15. 预控制
　　16. SOP
　　17. 审核
　　18. 目视管理
　　19. 控制计划
　　20. 保持项目成果
　　三、黑带第三周(5天)
　　1. 精益工具
　　2. 挖掘改进的机会：价值流程图
　　3. 非正态数据的过程能力分析
　　4. 非正态数据的正态性转换
　　5. 非正态分布拟合
　　6. 方差分析
　　7. 单因子方差分析
　　8. 平衡型方差分析
　　9. 一般线性模型
　　10. 卡方分析
　　11. 回归分析
　　12. 简单线性回归
　　13. 多元回归
　　14. 非参数分析方法
　　15. 展示和陈述的技巧
　　16. Office PPT的使用技巧
　　17. 陈述的技巧
　　四、黑带第四周(5天)
　　1. 试验改进法
　　2. 2×2实验
　　3. 实验策略
　　4. 全因子实验
　　5. 部分因子实验
　　6. 响应面设计
　　7. 其他实验方法
　　8. 田口实验方法
　　9. 财务分析
　　10. 高阶控制图
　　11. 精益工具
　　12. 标准化操作
　　13. Kaizen
　　14. 工厂模拟
　　15. 六西格玛设计初步