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PMC柔性生产计划、物料控制与仓储管理-上海工慧企业管理

信息来源:工慧企业管理服务外包网更新时间:2017-5-31浏览量:594字体大小:



    【课程背景】
  1、制造业现正处于生产旺季,面临着金融危机的巨大的工作压力,我们应该如何游刃有余的面对销售预测不准、客户需求多变、生产计划与库存控制难度大存在的种种疑难问题?
  2、掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构,掌握制定多批、多种、少量、交期短生产排程及时跟进其生产进度/物料进度,提升产销协调和对市场的适应性和快速反应之能力。
  3、实现计划的快速柔性反应&库存的极度压缩与仓储物流的低成本运作、规范化仓储管理!
  课程收益:
  1.改善生产管理系统的体质-Q高品质 C低成本 D快速交货 F弹性订单;
  2.实现快速低成本地多样少量的交货要求;
  3.逐步降低库存水平(原材料、半成品与WIP);
  4.提高备料准确率,保持生产顺畅最终实现VMI库存管理;
  5.改善生产计划的柔性以满足客户多样性的变化;
  6.高效进行生产组织优化排产体系和流程,改善物流管理与车间现场控制;
  7.提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力;
  8.物料与仓储现场管理基本技能 ;物料与仓储电子化管理的技能。
  学习对象
  生产企业物流、仓储、计划等部门的主管总经理、部门经理及相关人士
  课程内容
  第一单元:柔性生产计划
  第一部分、制造业生产管理环境的进化
  1.MP大规模生产-传统计划的贡献
  2.LM精益时代-计划的局限
  3.MC大规模定制-计划的不可能任务
  4.生产计划/物料控制角色和定位
  5.在不同业务模式下的生产管理方式
  6.准时生产计划VS市场业务部VS客户'三赢'规则
  7.BTS(按库存生产)和BTO(按订单生产)的生管特点
  第二部分、BTS-BTO-CTO生产计划模式
  1.传统计划模式的局限(MRP的噩梦)
  2.减少预测中的“牛鞭”(失真)效应
  3.市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
  4.总体生产计划APP Aggregate production plan
  5.生产线/产品族的生产计划(案例演练)
  6.企业计划的类型
  7.整体计划APP Vs.资源需求计划ERP
  8.生产计划MPS Vs.员工配置计划WLP
  9.劳动力排程LRP Vs.工作中心 WC
  10.生产计划的总体规划-对应分级计划
  11.主生产计划 MPS
  12.物料资源计划 MRP Vs.生产能力计划 CRP
  13.作业能力计划RCCP Vs. CRP
  第二单元:排程管理
  第一部分、如何做好主生产排程(MPS)
  1.MPS主生产计划
  2.*BOM物料清单
  3.*安全库存与订单策略
  4.*计划水平期(时间栅栏)
  5.MPS的环境与架构
  6.MPS的计划对象与计划方法
  7.主计划人员的职责与角色定位
  8.主生产计划(MPS)控制的重点
  第二部分、MPS排程技巧
  1.如何确定生产量及生产计划量
  2.计划订单中,详细数据手法
  3.订单排程技巧
  4.MPS排程实例
  5.主生产计划的重排与修订
  6.主生产计划模拟演练
  7.产能的调整与规划策略……
  第三部分、如何做好产能规划
  1.影响产能的因素解析
  2.如何科学的计算和评价产能
  3.粗能力计划与能力规划
  4.产能的调整与规划策略
  5.产能调整模拟演练
  第四部分、NPS精益排产管理
  1.生产订单的评审与优先级管理
  2.生产瓶颈的管理
  3.MRP与推动式管理
  4.世界五百强企业(案例)推动式生产控制系统
  5.JIT(准时化生产)与看板拉动式管理
  6.MRP推式生产 Vs. JIT拉式生产
  7.生产计划控制管理(精益)模式
  8.混合式生产模式的应用 JIT VS.MRP VS.SP技术
  9.著名企业富士康案例-有效的生产方式
  10.库存控制工具 Vs.存货绩效评估指标
  11.JIT(零库存) Vs. VMI(供应商库存管理)
  12.VMI运作模式
  13.补货仓 Vs.发货中心 Vs.寄存仓
  第三单元:精益库存与仓储管理
  第一部分 物料控制管理
  1.物料控制的主要职能
  2.呆料清理-关键要素
  3.呆料/残料/废料/旧料
  4.物料管理三大因素
  5.物料管理主要流程优化 物料申购/采购流程/采购物料交期管理制度 物料损耗控制方法--日资公司生产零库存实例 物料短缺八大原因和七种预防对策
  6.剖析物料供应不继五大方面
  第二部分 存货管理对企业运营的作用
  物料与仓储管理制度和改善
  物料与仓储现场管理实务
  第三部分 仓储与物流运作
  1.仓储的角色与功能 Vs.仓储品质绩效指针
  2.物料特性分类-ABC、危险及有毒等
  3.仓储空间运用优化 Vs.最佳化部署计划
  4.仓储规划要素 Vs.空间需求规划
  5.动线布局 Vs.U形动线(U-shape)
  6.仓库场所之布置要诀 Vs.物料四种堆放方法
  7.7字真言-盘点之种类
  第四部分 物料与仓储成本管理实务
  

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