授课对象
生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。
【课程背景】
中国企业已进入微利时代，精益生产作为快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式，已成为企业的必然选择！！谁掌握精益生产管理系统，就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”！
丰田汽车公司作为全球汽车制造行业的标杆企业，以其高效率、高品质、高利润的生产管理方式享誉全球，丰田不仅在汽车业成为精益生产的标杆企业，更成为其他制造行业的楷模。 

课程大纲

F  丰田参观（南沙工厂）看点
v  以人为本的工作环境
v  Kanban(看板)在销售→生产→采购整个流程中的运用；
v  拉动式高柔性生产线；
v  世界顶尖的目视化管理；
v  先进的SPS(单台供件)物流模式
F  精益生产的介绍
v  精益的起源
v  精益思想的哲理
w  从客户的需求来确认价值
w  识别和消除浪费
w  追求尽善尽美
v  精益生产的特点
F 模拟工厂的运行
（下列内容将在模拟运行中逐步引入）
v  生产计划的形成
w  销售计划，主生产计划，车间生产计划
w  工厂库存的合理设定
v 工厂布局与工序设计
w   布局对效率和物流的影响
w   物料移动路径
¨ 常用的优化方案
v   生产线平衡（瓶颈与约束理论）
w 生产节拍时间（Takt）
w 单件流
w 瓶颈的约束
w DBR的实施步骤
v   快速更换
w SMED的原理
w   SMED的5大步骤
w  推行的准备工作
v   全员生产维护（TPM）
w OEE－整体设备效率
w 如何改进OEE
w 实施TPM的步骤和要点
w 员工多技能培训
v   拉动系统（看板）的推行
w 看板的作用
w 看板的设计与数量的计算
w 看板系统的维护
w 看板数量对库存的影响
v   工厂运行总结
w 客户满意度
w 工厂生产能力
w 库存水平的变化
F   如何在你的工厂开始：
v   基本的分析工具――价值流程图
w 信息流，物流，库存和瓶颈
w 发现改进的机会
w 描绘理想的生产流程
v   推行精益生产的基本步骤
w  其它企业推行中的经验分享