学习对象
制造企业总经理/厂长/总监、财务总监/经理、生产/品质/工程等部门经理/主管和与此相关的人士。
课程目标
中国企业经历了三十年的发展，外部环境和内部环境已经发生了重大的变化。
人员难以招聘，用工成本不断上升，员工各方面福利不断在增加，这是社会发展的必然趋势，每一位企业家和高层领导必须要有清醒的认识与高度的重视。
同时经济的发展必然导致原材料价格的不断上涨，这对企业来说无疑是雪上加霜，百上加斤。
如何适应这个市场与环境，令企业在生存中求发展呢？企业家和高层对此应给予高度的重视，该是炼内功的时候了，以往的粗放时代已经过去了。
提高效率、降低成本，提升产品竟争力，是最终出路。微利时代，1%的成本降低，可以带来双倍利润的增长，这块金矿该是挖掘的时候了。

课程内容
【课程大纲】
一、当今工厂管理面临的压力与挑战
1、当今制造企业面临的问题、困境与压力
2、成本优势的巨人却是成本管理上的弱者
3、成本降低对利润的影响
案例分析与研讨

二、工厂成本管理---成本是怎样炼成的
1、如何正确理解企业运营成本
2、利润增加的多种途径
3、成本是怎样炼成的
4、成本的特性
案例分析与研讨

三、确定降低成本的目标与方法
1、年度经营计划与降低成本
2、成本控制的主要方法
（1）目标成本控制法
（2）标准成本控制法
（3）计划降低法
3、如何识别主要成本的构成
（1）成本结构分析
（2）成本降低的优先顺序
案例分析与研讨

四、从疼痛感最小的地方——采购与供应链开始
1、建立价格信息体系
2、寻求最低单价，但以总成本最低为导向
3、采购过程控制
4、正确考核采购人员
5、正确考核供应商
案例分析与研讨

五、管好库存——这可是钱哪
1、库存控制的目的与作用
2、库存是万恶之首
3、库存控制的五种模型
4、如何加速库存周转ITO
5、ABC库存管理
案例分析与研讨

六、降低企业物流运作成本
1、物流是企业的第三利润源泉
2、如何降低采购物流成本
3、如何降低企业内部物流运作成本
4、生产的同步化、均衡化，减少物流的搬运与周转
5、领料、送料、配送利弊分析
6、企业内部如何开展和实施配送业务
案例分析与研讨

七、如何进行现场成本控制
1、现场改善是成本降低的基础
2、如何识别与挖掘生产系统的十大浪费
1）、如何降低材料损耗之浪费
2）、如何减少机器维修与停工之浪费
3）、如何减少各种制造之浪费.
4）、如何减少超量生产之浪费
5）、如何减少各种搬运之浪费
6）、如何减少不良品之浪费
7）、如何减少生产过程中各种不当加工之浪费
8）、如何减少生产过程各种等待之浪费
9）、如何减少事后管理之浪费
1）、如何减少管理工作中的八大浪费
案例分析与研讨

八、现场效率提升与成本降低的主要手段和方法
■5强企业生产现场图片展示
1、及时发现问题与解决问题
2、平面布置调一调
3、工艺流程查一查
4、作业方法改一改
5、流水线上算一算
6、动作要素减一减
7、人机效率提一提
8、縮短作業切換時間
9、瓶颈识别与改善
1、4M方法寻找浪费
11、可视化管理
12、缩短生产周期
案例分析与研讨

九、重视质量成本
1、什么是质量成本
2、质量成本包涵那些
3、如何在确保质量的前提下降低成本
4、别乱扔垃圾——废品管理
5、如何提升产品合格率降低质量成本

十、新产品设计开发与成本控制
1、设计成本的构成
2、如何利用价值工程管理好设计成本
3、开发设计带来15%的成本下降
案例分析与研讨

十一、以人为本——如何实现员工加薪与企业人工成本降低的双赢
1、如何优化企业运作流程
2、如何精简和调整组织结构，精减人员
3、如何发掘管理人员之浪费
4、如何发掘生产线上人员之浪费
5、无益工作的剔除
6、如何提升工作效率与改进工作质量
7、如何往机械化与自动化方面思考与发展
案例分析与研讨

十二、削减工厂日常费用
1、别小看日常开支
2、如何有计划削减各种日常费用
3、养成良好的工作习惯

十三、综合案例分析与疑难问题解答