学习对象
采购总监，采购经理，采购工程师，质量总监，质量经理，质量工程师，企业各级管理人员等
课程目标
随着社会生产力的发展，社会分工越来越细，专业化程度也越来越高，供应商质量管理的重要性日益凸现，由供应商提供的原材料直接关系着最终产品的质量，因而原材料的质量已成为多米诺骨牌中的第一张。
质量控制和质量管理在供应商管理中扮演着非常重要的角色，无论是采购工程师还是质量工程师，都必须从采购和质量两个角度对供应商进行管理，本课程就是本着这个原则展开供应商质量管理的，向学员讲解丰富的采购中的质量问题，并以大量的案例支持。

课程内容
【课程大纲】
一、供应商质量管理的前提，供应商整体管理的流程
◆供应商管理的三大核心内容
◆供应商评估标准
◆质量与其它要素的关系分析
◆交期与质量
◆供应商选择流程
◆供应商日常管理

二、供应商质量管理的阶段
◆供应商的来料质量
◆产品质量8要素
◆服务质量5要素
◆供应商生产线流程保证质量
◆供应商质量管理水平5层次
◆供应商全面质量管理
◆实施供应商TQM的4个要素
◆考核供应商TQM工具——波多里奇7项标准
◆推动供应商TQM的步骤

三、供应商的绩效考核
◆供应商绩效考核4个工具
◆供应商绩效考核的标准
◆供应商KPI
◆绩效考核的主观因素
◆绩效考核结果与供应商的交流方法

四、供应商的日常质量管理工具
◆供应商现场管理
◆5S
◆目视管理
◆看板管理
◆QCC和Kanzen
◆精益生产
◆合格供应商名单
◆供应商的拜访
◆参观工厂及生产线

五、供应商质量检验
◆判定标准
◆如何确定抽样容量?
◆进货检验(IQC)
◆过程检验(IPQC)
◆最终检验(FQC)
◆出货检验(OQC)
◆严格度（宽严程度）
◆正常检查、加严检查和放宽检查
◆合格质量水平AQL

六、供应商生产过程质量控制
◆正态分布：平均值与方差
◆生产过程的质量状态
◆预防为主
◆工序质量控制图
◆工序能力指数
◆供应商生产过程中的控制点和停止点

七、供应商的质量控制手段
◆供应商物料品质管制实施手法
◆采购物料验证方法协议
◆样件
◆首批样件检验报告EMPB
◆供应商产品质量的法律保证－－质量协议
◆验收标准
◆不合格品的惩罚条例

八、供应商质量管理工具
◆质量成本
◆学习曲线
◆机制分析/价值工程
◆零缺陷—零浪费
◆质量改进及8D
◆防错防呆
◆6西格玛

九、供应库的建设和发展
◆供应库优化：供应商管理与发展的基础
◆供应商发展的改进策略
◆減少供应商的数目
◆常用供应链控制的策略
◆现代双赢关系模式
◆克服供应商发展的5个障碍`````