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学习对象
物料部/生产部/销售部/采购部、公司运营总监
课程目标
生产计划与物料计划PMC实务(北京,3月6日-7日)
课程内容
生产计划与物料计划PMC实务
【培训日期】29-1-3-31
【培训地点】北京
【【培训对象】】物料部/生产部/销售部/采购部、公司运营总监(无生产及物料计划工作背景)
【课程背景】
PMC似乎天天都在救火!!
PMC似乎永远有解决不完的问题,“剪不断,理还乱”。库存太高,资金积压严重;该用的材料没有到,不用的材料躺在仓库一大堆,现金变成了存货;新产品不断上市,设计变更增多,呆料废料又产生一堆;刚刚备好料,销售又通知:订单有变化,得重新买材料!!交期越短越好,库存却要越少越好!
PMC就象“洗衣机里的衣服”,在左搓右揉,上压下挤的环境下,行使着两大使命:交付与降本。如何在供应链环节中大大缩短交期,提高准时交付率?如何提高备料准确率?如何减少呆滞物料?如何提高企业内部供应链的柔性以应对外界需求的变化?计划人员如何提升自我价值等等问题一直困扰着我们!!
【课程收益】
●了解销售计划生产计划与物料计划之间的关系,明确公司各部门在总个工作中的权利与义务;计划部门的主要职责;
●明确依照不同客户,不同需求模式而设立不同计划政策的重要性
●明确生产计划及物料计划的主要内容及设置的关键要素
●掌握保障供应的前提下如何保持合理的库存;
●掌握通过分析价值链的各个环节来降低物料成本的方法
●明确职业发展计划与方向
【课程大纲】
一、如何设定生产计划管理的绩效考核目标?
●物流与供应链的区别是什么?
●现代供应链管理的九大特点
●未来供应链管理的三大变化
●PMC管理的总体挑战是什么?
●供应链的四种类型
●制定生产计划的方式
●生产计划管理的流程
●PMC工作的难度在哪里?
二、如何提高计划需求的稳定性?
1)如何提高销售需求预测的准确性?
●市场的层次
●历史数据的4种基本成分
●预测的误差衡量
2)库存导向型的生产需求确定?
●库存导向型的生产需求确定方法
●什么是定量(连续)订货管理法?
●如何计算定量法的订货点?
●什么是经济订货批量EOQ?
●什么是定期(间断)订货管理法?
●如何确定定期法的订货数量?
●两种订货方法的比较
3)订单导向型的生产需求确定
●订单导向型的生产计划所面临的挑战
●如何改善销售订单管理的不良
●滚动计划与冻结计划的比较
●如何提高生产、采购系统灵活性?
●什么是效率式计划
●两种计划的比较
●如何改进采购供应的绩效?
●如何改进生产计划的灵活性?
三、如何做好产能评估?
●为什么要进行产能评估?
●生产能力的形成要素
●如何计算生产线的产能分析
●某外资厂产能评估的基本步骤
●生产能力不足与过剩时的对策
四、如何制定物料供应计划?
●MRPII的目标是什么?
●Q产品的错口式物料清单(BOM)
●抽屉文件柜的错口式物料清单(BOM)
●MRP系统的订货方法
五、如何制定生产排程计划?
●不同的生产类型
●某国企批次型生产排程计划的基本步骤
六、如何制定与管理现场生产计划?
●现场生产计划不能按期完成的主要原因有哪些?
●如何编制好现场生产计划
●如何确保现场生产计划的按时完成
●如何处理好与生产管理团队的关系?
●如何灵活调整生产计划
七、JIT模式的计划管理
●JIT的生产管理示意图
●JIT-看板管理
●JIT生产管理的核心-减少浪费
●MRP II 与 JIT的比较
八、VMI与计划管理?
●什么是敏捷与精益?
●前置期与订单响应时间
●JIT生产管理与JIT供应管理的区别
●供应商管理库存(VMI)
●全面项目管理
九、如何管理好库存?
1)如何管理安全库存?
●安全库存的计算公式
●什么是库存服务水平?
●什么是库存持有成本?
●库存管理的四项基本改进措施
2)如何对库存物品进行分类管理?
●成品组合中的八种角色
●产品库存策略
●原材料的四项分类
●什么是Pareto(帕累托)分类法
十、如何优化供应链的供应体系?
●供应链网络优化所面临的挑战是什么?
●什么是牛鞭效应?
●牛鞭效应的三种改进方法
●销售渠道的类型
●渠道扁平化的核心
●什么是Cross-Docking
●如何平衡成品库存的集中与分散策略?
十一、物料管理的信息化
●三大信息管理系统MRPII、DRP和ERP
●条形码技术bar code---EAN13
●什么是射频识别技术 RFID(电子标签)?
●物流EDI
●什么是POS系统
●信息管理系统的五大实施障碍
【
生产计划与物料计划PMC实务-上海工慧企业管理
信息来源:工慧企业管理服务外包网更新时间:2017-5-31浏览量:360字体大小:大 中 小
学习对象
物料部/生产部/销售部/采购部、公司运营总监
课程目标
生产计划与物料计划PMC实务(北京,3月6日-7日)
课程内容
生产计划与物料计划PMC实务
【培训日期】29-1-3-31
【培训地点】北京
【【培训对象】】物料部/生产部/销售部/采购部、公司运营总监(无生产及物料计划工作背景)
【课程背景】
PMC似乎天天都在救火!!
PMC似乎永远有解决不完的问题,“剪不断,理还乱”。库存太高,资金积压严重;该用的材料没有到,不用的材料躺在仓库一大堆,现金变成了存货;新产品不断上市,设计变更增多,呆料废料又产生一堆;刚刚备好料,销售又通知:订单有变化,得重新买材料!!交期越短越好,库存却要越少越好!
PMC就象“洗衣机里的衣服”,在左搓右揉,上压下挤的环境下,行使着两大使命:交付与降本。如何在供应链环节中大大缩短交期,提高准时交付率?如何提高备料准确率?如何减少呆滞物料?如何提高企业内部供应链的柔性以应对外界需求的变化?计划人员如何提升自我价值等等问题一直困扰着我们!!
【课程收益】
●了解销售计划生产计划与物料计划之间的关系,明确公司各部门在总个工作中的权利与义务;计划部门的主要职责;
●明确依照不同客户,不同需求模式而设立不同计划政策的重要性
●明确生产计划及物料计划的主要内容及设置的关键要素
●掌握保障供应的前提下如何保持合理的库存;
●掌握通过分析价值链的各个环节来降低物料成本的方法
●明确职业发展计划与方向
【课程大纲】
一、如何设定生产计划管理的绩效考核目标?
●物流与供应链的区别是什么?
●现代供应链管理的九大特点
●未来供应链管理的三大变化
●PMC管理的总体挑战是什么?
●供应链的四种类型
●制定生产计划的方式
●生产计划管理的流程
●PMC工作的难度在哪里?
二、如何提高计划需求的稳定性?
1)如何提高销售需求预测的准确性?
●市场的层次
●历史数据的4种基本成分
●预测的误差衡量
2)库存导向型的生产需求确定?
●库存导向型的生产需求确定方法
●什么是定量(连续)订货管理法?
●如何计算定量法的订货点?
●什么是经济订货批量EOQ?
●什么是定期(间断)订货管理法?
●如何确定定期法的订货数量?
●两种订货方法的比较
3)订单导向型的生产需求确定
●订单导向型的生产计划所面临的挑战
●如何改善销售订单管理的不良
●滚动计划与冻结计划的比较
●如何提高生产、采购系统灵活性?
●什么是效率式计划
●两种计划的比较
●如何改进采购供应的绩效?
●如何改进生产计划的灵活性?
三、如何做好产能评估?
●为什么要进行产能评估?
●生产能力的形成要素
●如何计算生产线的产能分析
●某外资厂产能评估的基本步骤
●生产能力不足与过剩时的对策
四、如何制定物料供应计划?
●MRPII的目标是什么?
●Q产品的错口式物料清单(BOM)
●抽屉文件柜的错口式物料清单(BOM)
●MRP系统的订货方法
五、如何制定生产排程计划?
●不同的生产类型
●某国企批次型生产排程计划的基本步骤
六、如何制定与管理现场生产计划?
●现场生产计划不能按期完成的主要原因有哪些?
●如何编制好现场生产计划
●如何确保现场生产计划的按时完成
●如何处理好与生产管理团队的关系?
●如何灵活调整生产计划
七、JIT模式的计划管理
●JIT的生产管理示意图
●JIT-看板管理
●JIT生产管理的核心-减少浪费
●MRP II 与 JIT的比较
八、VMI与计划管理?
●什么是敏捷与精益?
●前置期与订单响应时间
●JIT生产管理与JIT供应管理的区别
●供应商管理库存(VMI)
●全面项目管理
九、如何管理好库存?
1)如何管理安全库存?
●安全库存的计算公式
●什么是库存服务水平?
●什么是库存持有成本?
●库存管理的四项基本改进措施
2)如何对库存物品进行分类管理?
●成品组合中的八种角色
●产品库存策略
●原材料的四项分类
●什么是Pareto(帕累托)分类法
十、如何优化供应链的供应体系?
●供应链网络优化所面临的挑战是什么?
●什么是牛鞭效应?
●牛鞭效应的三种改进方法
●销售渠道的类型
●渠道扁平化的核心
●什么是Cross-Docking
●如何平衡成品库存的集中与分散策略?
十一、物料管理的信息化
●三大信息管理系统MRPII、DRP和ERP
●条形码技术bar code---EAN13
●什么是射频识别技术 RFID(电子标签)?
●物流EDI
●什么是POS系统
●信息管理系统的五大实施障碍
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