学习对象
厂长、生产经理、生产计划经理、生产计划人员、物料人员及相关人员
课程目标
在多品种小批量的精益生产时代，计划与物料控制是企业生产运营管理的心脏，是企业生产运营的核心部门，供应链部门统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能，是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代，由于市场的变化莫测，导致公司生产计划频变，由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂，物料占企业资金的比率在不断攀升。我们结合国内外企业供应链管理的经验，参考并收集了大量成熟案例，精心开发此课程，旨在帮助制造业的管理者提升供应链管理控制水平，更好地适应新经济环境。


课程内容
第一部分、生产计划导论
1. 常见的生产模式：按单生产、备货生产和按单设计
2. 不同生产模式下生产计划的难点
3. 小批量多品种生产方式的特点和管理重点
4. 小批量多品种生产的管理对策
5. PMC的组织架构、工作目标和重点
第二部分、产品计划与预测
1. 如何制订一份合理的产品计划（即SOP）
2. 讨论：产品计划等同于销售预测吗？
3. 准确的预测对于计划管理有着事半功倍的作用
4. 预测的具体方法和适用性
5. 如何不断改进预测的准确性
6. 案例分析：三个步骤帮助你完成一份准确的预测
第三部分、主生产计划与物料需求计划（MPS & MRP）
1. 观点碰撞：小批量多品种的生产模式中，需要提前做MPS吗？还是等接单后再做MPS?
2. MPS的基本逻辑
3. 确认客户订单的重要工具ATP
4. MRP的基本逻辑
5. 小批量多品种生产中MRP的难点和对策
6. 不少企业ERP软件不能实现MPS和MRP的原因分析
7. 案例共享：如何编制一份有效的MRP
第四部分、产能计划与车间排产计划
1. 产能计算的具体方法和适用性
2. 编制产能计划时要注意那些关键因素
3. 车间排产的基本逻辑
4. 案例分析：某公司的车间排产计划
5. 确定订单优先级的方法有哪些？
6. 如何应对插单和紧急订单
7. 分组讨论：如何应对计划不如变化快的窘境
8. 案例分析：帮助某公司完成MPS/MRP和车间计划
第五部分、生产进度控制
1. 小排量多品种生产进度异常的原因分析
2. 小批量多品种生产进度控制的基本方法
3. 有效工作指派的方法
4. 案例分析：通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题
5. 看板管理是小批量多品种生产的必备武器
6. 瓶颈管理
7. 瓶颈对生产计划的影响
第六部分、物料管理与库存控制
1. 小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
2. 小批量多品种的企业物料种类繁多，到底那些物料需要备库存呢？
3. 库存控制的必要性和价值
4. 如何设定合理的安全库存量
5. 库存控制的一些具体方法
6. 如何预防和管理呆滞物料
7. 小批量多品种生产中，最理想的库存管理理念
8. 案例讨论：在小排量多批次生产企业中最迫切应该改善的是什么？